塑膠異（yì）型材（cái）擠出模具（jù）是擠出生產的核心部分，塑膠異型材擠出模具技術狀態直接關係到擠出生產的穩（wěn）定（dìng）性、擠出製品的質（zhì）量，擠出生產效率（lǜ）以及模具本身的使用壽命。因（yīn）此，塑膠異型材擠出模具的正確使用和（hé）維（wéi）護就顯得非（fēi）常重要（yào）。
1.塑（sù）膠異型材擠出模具到貨後的開箱檢查
開箱檢查，包裝物完好無損：開箱後取（qǔ）出裝箱（xiāng）清單，使用說明書等技術文件，按裝箱清單的內容組建清點模具整件、附件、專用工具等。
2.塑膠異型材擠出模具的一半技術要求（qiú）和（hé）狀態
>>塑膠異型材擠出模具尤其（qí）在擠出物料為改性聚氯乙烯時，其（qí）成型零件一般采用不鏽鋼等具有抗腐蝕性的材質，並（bìng）調質至HRC24以上，以保證一定的使用壽命。
>>口模、定型模及其零件的工作表麵應光滑，不應有碰傷、劃傷、毛（máo）刺、附（fù）著物以及鏽蝕等缺陷。
>>模頭流道（dào）係統順著熔體流（liú）動方向應平緩，盡量避免截麵的突變和滯料區。
>>各模板間應有可靠的定位，模間各（gè）模（mó）板間相對應位置的裝卸重（chóng）複性誤差不大於0.03mm；塑膠異型材擠出模（mó）具模頭各接合麵和拚合勉應良好密合，其局部間隙不得大於0.02mm。
>>定型模（mó）的冷（lěng）卻係（xì）統、真空係統應通常（cháng）那個、不泄露，一般情況下水氣係統不應相互串通。塑膠異型材擠出（chū）模具（jù）定型模的水管接頭，真空管接頭應有明（míng）顯的標（biāo）誌，並不得影響管路的連接。
>>塑膠異型材（cái）擠出模具定型模應起閉靈活，各節定型模及水箱中的型塊應保證一定的同軸（zhóu）度。
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